Без слаженного функционирования всех узлов холодильной установки невозможно ждать от нее надежной и производительной работы. Одна из самых серьезных поломок, требующая больших финансовых средств для устранения, – выход из строя компрессора.

Его отказ может быть вызван такими причинами:

• перегрев агрегата из-за длительной высокой нагрузки или неполадки в работе холодильного контура;
• неправильное функционирование электромагнитного пускозащитного реле;
• неисправности электродвигателя (пробой изоляции или перегорание обмоток);
• механическая поломка из-за нехватки смазки или залива хладагентом;
• гидравлический удар, нарушивший работу компрессорных клапанов.

Все перечисленные причины поломок компрессорного агрегата тесно связаны одна с другой и происходят вследствие нарушения технического регламента его эксплуатации или неправильной заправки контура охлаждения.

Для того чтобы холодильный компрессор работал долго и безотказно, требуется своевременное осуществление профилактического обслуживания и диагностики установки. В случае обнаружения любых отклонений в работе климатической системы нужно срочно обращаться в сервисную службу.

Грамотному мастеру о высокой вероятности поломки компрессора сигнализирует целый ряд специфических признаков:

• цвет картерного масла (зеленоватый оттенок – присутствие в контуре охлаждения влаги, темный цвет и запах гари – признаки перегрева, светлый цвет без постороннего запаха – норма);
• частое срабатывание термозащиты;
• изменение цвета нагнетательного трубопровода и теплоизоляции по причине сильного нагрева;
• образование инея на трубках наружного блока или на картере – утечка хладагента.