Работа любой холодильной установки вне зависимости от области ее применения происходит в режиме активных колебаний тепловой нагрузки. Поэтому для обеспечения стабильной производительности всем хладогенераторам необходимы надежные регулирующие устройства. Их функционирование осуществляется по нескольким технологиям:

• за счет изменения расхода хладагента (достигается путем блокировки клапанов, регулирования оборотов компрессора, перепуска между нагнетательной и всасывающей магистралями);
• путем изменения физического состояния паров всасываемого хладагента (регулировка давления испарения).

Наиболее простой способ регулирования холодопроизводительности оборудования – изменение расхода хладагента под фактическую потребность в холоде путем варьирования числа оборотов компрессорной установки. Этот метод не требует использования дополнительных механизмов и устройств. Однако стоимость приводных агрегатов, обеспечивающих непрерывное регулирование оборотов компрессора, очень высокая. Поэтому данная технология для бюджетных видов холодильной техники применяется достаточно редко.

Чаще всего используется ступенчатая регулировка оборотов вала компрессорного агрегата с использованием электромоторов с многополюсным подключением. В мощной холодильной технике нередко реализуется технология тиристорного регулирования. Следует отметить, что устройства, выполняющие эту функцию, достаточно дорогие.

Наибольшее распространение получила методика изменения расхода хладагента за счет блокирования в открытом состоянии всасывающих клапанов одного или двух цилиндров компрессора. Ее главные недостатки – значительные потери мощности на трение и необходимость отвода большого количества тепла, возникающего в цилиндрах в конце такта сжатия. Плюс данной технологии – эффективное пропорциональное регулирование холодопроизводительности. Данный метод нашел применение в многоцилиндровых компрессорных агрегатах, поскольку позволяет существенно разгрузить их в момент запуска. Устройства, подающие команду на блокирование клапанов в открытом состоянии, – термореле (управляется шаговым регулятором) или реле давления.

Для регулировки массового расхода также может использоваться технология перепускания сжатых паров хладагента во всасывающую магистраль. Исполнительными устройствами здесь выступает электромагнитный клапан, интегрированный с реле низкого давления, или же клапан постоянного давления (открывается в момент начала падения давления всасывания).

Впрыск горячих сжатых газов во всасывающую магистраль повышает температуру в конце цикла сжатия, сужая диапазон регулирования холодопроизводительности системы. Для его расширения используется впрыск жидкого хладагента в магистраль всасывания с применением терморегулирующего вентиля или перепуск горячих газов в определенную точку испарителя холодильной установки.

Общей рекомендацией для улучшения регулирования холодопроизводительности является качественное перемешивание горячих газов и жидкости. Для исключения риска неполного закрывания регуляторов перепуска (при максимальной тепловой нагрузке) специалисты советуют ставить выше по потоку электромагнитный клапан. Он будет закрываться в момент роста температуры или давления.